Formation technique
Accroître la sensibilisation aux performances du produit grâce aux technologies les plus récentes
Public visé
- Responsables d’ateliers de carrosserie en charge de la production au sein de l’entreprise
- Techniciens d’ateliers de carrosserie activement impliqués dans la réparation des véhicules
Les apports de la formation
Approfondissement des connaissances des techniciens sur la définition et l’analyse des problèmes afin de pouvoir les éviter à l’avenir
Deux types de formations Amélioration de la qualité Prévention des problèmes : les stagiaires étudient le processus de réparation pas à pas. Ils sont invités à partager leurs connaissances et leur expérience. Les problèmes présentés doivent être définis et analysés de manière que les méthodes de prévention deviennent claires au cours de la formation.
Système de réparation qualité : les stagiaires apprennent comment élaborer un système Qualité utile. A l’aide d’images et de plaques peintes, nous présentons les erreurs les plus fréquentes du point de vue technique, économique et sanitaire ; il revient à l’auditoire de les détecter. En équipe, les stagiaires évaluent les effets positifs d’un contrôle qualité optimal.
Centre de formation (CRIC)
Toutes les formations se déroulent dans nos centres de formation agréés.
Effets sur l’activité
- Réduction des erreurs grâce aux compétences accrues des techniciens
- Gain de temps de main d’œuvre grâce aux procédures de réparation efficaces et à la détection des erreurs
- Réduction des coûts de qualité grâce à une meilleure maîtrise du processus de production
- Livraison ponctuelle (donc satisfaction de la clientèle) grâce à un meilleur contrôle de l’atelier
Exemple : 10 % des tâches de l’atelier impliquent un polissage ou une seconde réparation. En moyenne, une retouche prend 2 h. Les coûts de qualité dans ce cas s’élèvent à 3000 €. L’amélioration de la qualité entraîne une réduction des erreurs sur l’année. Les heures ainsi économisées servent à d’autres tâches.
Conditions
- La formation qualité se déroule dans nos centres de formation.
- Les stagiaires sont invités à suivre l’intégralité de la formation.
Améliorer les méthodes d'intification des couleurs et les techniques d'ajustmenet des teintes
Public visé
Techniciens d’atelier de carrosserie : peintres automobiles et/ou spécialistes couleur.
Les apports de la formation
Approfondissement des connaissances et des compétences des techniciens sur les techniques de coloration, leur permettant ainsi d’établir un contretypage parfait entre couleur d’origine du véhicule et couleur de réparation.
Brève présentation de technique colorimétrique
Formation de deux jours pendant lesquels les sujets suivants sont abordés d’un point de vue théorique et pratique :
- Identification des couleurs - Documentation couleur
- Processus couleur - Technique de coloration
- Théorie des couleurs - Couleurs opaques, métalliques, nacrées
Les séances pratiques permettent de mettre à profit la théorie acquise et d’étudier les techniques d’application pouvant influencer la précision des teintes. Le test de dépistage du daltonisme Ishihara aide à vérifier la sensibilité des stagiaires aux différences de couleurs.
Centre de formation (CRIC)
Toutes les formations couleur se déroulent dans nos centres de formation agréés et incluent un grand nombre de sessions pratiques.
Les considérations d’hygiène et de sécurité sont développées de manière systématique, avec une attention toute particulière à la protection des personnes.
Effets attendus sur l’activité
- Gain de temps de main d’œuvre et économies de peinture grâce à un processus optimisé et des techniques efficaces de teinte
- Minimisation du risque d’erreurs et/ou de retouches grâce à l’amélioration des techniques de coloration
Exemple : Un atelier traite 1000 ordres de réparation par an. Le temps de production moyen d’une couleur est de 20 min. Grâce à l’optimisation du processus, le temps de production de couleur à l’année (300 h) est réduit de 20 %, soit 60 h économisées chaque année.
